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    輸送機電動滾筒制動失靈的原因及解決方法

    當輸送機的電動滾筒發生制動故障時,應及時發現問題,找出故障的根本原因,以便采取針對性的措施加以解決。

    導致電鼓操作失敗的原因。

    1.對于皮帶摩擦制動器,檢查摩擦皮帶是否松動或摩擦系數是否減小,應進行調整或更換。

    2.驅動輥兩側是否缺少制動盤。

    3.驅動輥的制動開關系統是否故障,制動指令不能順利傳遞。

    4.氣壓是否異常, 如果氣泵異常,則表明氣管泄漏或阻塞。

    5.剎車塊是否損壞

    6.電力傳輸系統是否及時切斷電源。

      使用過程中電動機的電流很低,并且感光鼓主體停止并且不旋轉。 這時,我們需要檢查電動機的運行是否正常。 如果電動機可以正常運行,則可能是耦合銷損壞了。 要監視何時更換和重新啟動該引腳。 此操作是為了防止故障。不會由引腳引起更嚴重的后果。 如果端蓋的油塞中有漏油,則我們需要擰緊油塞并更換耐油橡膠墊。

      電動滾筒端蓋和感光鼓主體之間的連接處漏油。 此時,應檢查連接螺栓是否松動,檢查排氣塞和排氣通道是否堵塞,并及時疏通和清潔。 如果接線盒漏油,請檢查油位是否過高。 拆下接線盒并擰緊油封螺栓。 如果電動滾筒在工作期間非常嘈雜,則檢查機架的剛性,聯軸器以及電動機安裝的同軸度。 具體的操作方法是將滾筒脫離支架,然后單獨運行滾筒體。 要增加支架的剛性。 通常,噪聲變得不可能。 運行一段時間后,噪音自然會降低。


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